設備簡介

在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。 油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而應當先進行前處理，然后再進行下道工序生產。 
利用涂裝前處理設備生產線的效果就是可以使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。 那么， 涂裝前處理設備生產線的主要組成部分是什么呢？
1、涂裝前處理設備殼體：設備殼體為一封閉隧道結構，兩端設有門洞，供工件進出設備之用。殼體采用不銹鋼板折彎插接工藝。所有焊縫均采用通焊封閉工藝，杜絕液體的跑冒滴漏現象。
2、儲液槽：儲液槽設置在噴射處理段的下部，和設備殼體聯成一個整體結構。儲液槽位于噴淋室體下部，使噴洗后的槽液直接流回到水槽?；亓魅氩劭谠O有不銹鋼防護網，以防工件、掛具或其他物品掉入槽體內。寬度方向伸出設備殼體外600mm，以便從設備伸出端安裝水泵吸口，和補充槽液，伸出端部分設有槽蓋。
3、噴淋裝置：主要由噴淋泵、噴淋管、噴咀、閥門、壓力表組件等部分組成，其原理是各工位的噴淋泵將槽液輸入噴淋管路，通過多種形式的噴咀對工件進行噴射清洗或噴淋成膜處理，管路中的閥門和壓力表組件是用來調節泵的出口壓力和流量，以滿足前處理工藝的要求。在噴淋管路上設有旁通管路，以調節噴淋的壓力，并保護水泵。
4、槽液加熱裝置：預脫脂槽、脫脂槽的槽液加溫采用燃油熱水鍋爐加熱，其槽溫控制是由溫度傳感器、數顯溫控儀來控制電磁閥的工作狀態，從而實現槽液溫度的自控/數顯；溫升時間為60分鐘。
5、除油裝置：除油裝置主要由泵、高位油水分離器、管路、閥門等組成。
6、磷化除渣裝置：磷化除渣裝置主要由不銹鋼泵、磷化高位沉淀塔、管路、閥門等組成。
7、返沖洗裝置：返沖洗裝置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、閥門等組成     
8、涂裝前處理設備通風裝置排氣裝置：通風裝置排氣裝置主要由玻璃鋼風機、風管、風門等組成。
9、懸掛輸送機的保護裝置：工件吊掛方式采用氣封式結構設計，懸鏈在室體頂口外部運行，采用風機將外溢的熱氣沿前處理頂部開口抽出室外，徹底地防止酸氣、蒸汽等腐蝕懸鏈。